東莞某污水處理站產(chǎn)生的污泥主要以物化泥為主占70%，生化泥占30%?，F(xiàn)場有3臺高壓隔膜板框壓濾機，目前壓出來的污泥含水率為65-70%左右，壓榨一次時間（進料時間+壓榨時間）在8小時左右，現(xiàn)有儲泥池一個150立方，備用儲泥池一個30立方。該項目是典型污泥集中深度脫水處置項目，先將70%含水率的污泥加水調(diào)質(zhì)到含水率92-95%的泥漿，加污泥調(diào)理劑調(diào)質(zhì)后進高壓隔膜框板壓泥機進行深度脫水至55%左右，送至電廠焚燒，實現(xiàn)污泥減量化、資源化。

客戶原先調(diào)理工藝：

    每噸絕干污泥投加180公斤硅藻土，攪拌30分鐘后進板機壓濾，壓濾一板泥的周期是：進料時間50分鐘、壓榨時間50分鐘、卸泥時間25分鐘，總共時長125 分鐘以上，壓出來的污泥含水率在60-70%左右。

客戶痛點：

    生產(chǎn)效率太低，收回來的污泥處置不過來，大大影響項目效益；污泥含水率降不下去，藥劑成本高。

我司方案：

    客戶于2021年6月18號使用我司產(chǎn)品污泥調(diào)理劑4450BL添加量為120ppm,一噸絕干污泥添加量為17.5公斤，每天3噸污泥需添加52.5公斤/天，抽濾效率提升3倍，也能實現(xiàn)快速沉淀泥水分層。

污泥調(diào)理劑使用前后對比

加入污泥調(diào)理劑4450BT，提高壓泥效率3倍，壓榨流程縮短到5小時以內(nèi)