一、目前污泥脫水劑的基本狀況和不足深度脫水系統(tǒng)一般由4部分組成：

①混合調(diào)節(jié)系統(tǒng)。將濃縮污泥和脫水污泥混合、稀釋、調(diào)理，調(diào)理后的污泥含水率控制在95%左右。

②藥學(xué)系統(tǒng)。設(shè)置三氯化鐵溶液儲罐、熟石灰儲罐和消解罐，并通過加藥泵將藥劑加入調(diào)節(jié)罐。

③化學(xué)調(diào)理系統(tǒng)。通過定量添加FeCl3和石灰乳對稀釋后的污泥進行化學(xué)調(diào)節(jié)，以提高其脫水性能。

④隔膜壓濾機系統(tǒng)。

化學(xué)調(diào)理后的污泥通過隔膜壓濾機的二次壓榨（低壓和高壓）進行深度脫水，使污泥的含水率降至60%以下。污泥深度脫水工藝的實際運行表明，化學(xué)藥劑的投加量居高不下。一旦減少藥劑投加量，容易造成污泥內(nèi)壓力過大、污泥體積受限、壓濾后污泥餅不成形等問題。這帶來了一系列問題：

1、污泥處理藥劑成本高，至少350元/tDS；污泥調(diào)理過程中加入大量石灰和FeCl3，對設(shè)施設(shè)備造成嚴重腐蝕和磨損；所有添加的化學(xué)藥劑全部轉(zhuǎn)入深度脫水，最終污泥，污泥減量大大減少，占用大量垃圾填埋場空間；添加石灰的作業(yè)現(xiàn)場石灰粉塵溢出，對員工的職業(yè)健康危害極大；調(diào)理后的污泥pH值高達11~12，急冷面積和壓力過濾車間排放大量氨氣，惡臭問題嚴重影響環(huán)境和操作人員的安全；調(diào)理后的污泥pH值達到12，填埋后會對環(huán)境造成危害。

2、污泥深度脫水新化學(xué)溶液的設(shè)計針對污泥深度脫水的弊端，需要尋找替代藥劑，大幅度減少鐵鹽和石灰的用量，增加污泥產(chǎn)量，更好地應(yīng)對污泥處理量的增加。.提高污泥減量效率，減少污泥脫水產(chǎn)生的泥餅體積，降低處置壓力；降低運行成本，在一定程度上改善運行環(huán)境，避免二次污染；脫水污泥餅滿足處置要求（含水量、水平剪切力），同時考慮到處置的各種可能性。

3、廣州諾冠環(huán)保科技有限公司在實驗室實驗中使用污泥減量劑和少量污泥脫水劑模擬污泥深度脫水過程，取得了顯著效果：

• 藥劑用量僅為3-4%，藥劑成本僅為140元/tDS，僅占原藥劑成本的40%。污泥減量劑快速滲透污泥，響應(yīng)速度快，操作簡單。.方便，壓濾后的泥餅含水量低，含水量和抗剪強度達到垃圾填埋場標準。

  
  

• 采用不加石灰的試驗配方，調(diào)理后污泥的pH值為8.0。由于pH值大大降低，不腐蝕設(shè)備，有利于減少污泥中氨氣的釋放，也沒有石灰粉塵產(chǎn)生的粉塵，工作環(huán)境不危害員工健康.